板式换热器简介
板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。
框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板，由上导杆与下导杆支撑，在另一端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的导杆上，移动活动压紧板将板片组压紧，再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道，热交换后介质再由固定(或活动) 压紧板上的法兰孔流出。固定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求，框架设计有多种型式，主要有双支撑框架式和常用的落地式等，也可根据用户的要求更改框架的型式。
传热板片是板式换热器的核心部件之一。波纹板片通过一次压制成型，合理的波纹设计增加了板片有效传热面积，使流体顺波纹通过时形成湍流，强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点，大大提高了板片组的刚度，因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面，在密封垫的作用下，板片的两侧分别有冷热介质通过，进行换热。板片上有四个分配液体的孔，孔及板片四周装有密封垫片，限制介质在板片组内流动，各板片形成平行的通道，流经里面的两种介质，作最佳换热效果的方向流动，为适应多种腐蚀性较强的介质，波纹板片材料有：工业纯钛TAI，用于海水或其它腐蚀性介质；多种不锈钢，用于淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。
在波纹板片的密封槽上装有密封垫片，密封垫片设计成双道密封结构，并且有信号孔。当介质如从第一道密封泄露时，可从信号孔泄出设备之外，便能及早发现问题加以解决，不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。
垫片材质：
*丁腈橡胶 NBR水、海水、矿物油、盐水 -15~ 110℃
*高温橡胶HNBR 高温矿物油、高温水 -15~140℃
*三元乙丙 EPDN热水、水蒸气、酸、碱 -25~150℃
*氟橡胶 Viton/ Fluorine Rubber 强酸、强碱、矿物油、润滑脂和燃油等 -5~180℃
*氯丁橡胶NEOPRENE酸、碱、矿物油、低分子量酯烃 -35~130℃
*硅橡胶 Silicon Rubber 高温和某些腐蚀性介质 -65~200℃
板片材质
*不锈钢SUS304 SUS316L。净水、河川水、食物油、矿物油。
*工业纯钛及钛钯合金海水、盐水、盐化物。
*哈氏合金，浓硫酸、盐酸、磷酸。
*镍：高温高浓度苛性钠。
先进的板换设计理念
*板片带有增压的新型导流区设计是在板片导流区流速较大的地方采用多路通道增加压力，使整张板片中的流速达到均等，大大提高了板片的换热效率，减少了死角，改善了板片的结垢状况。
*板片高强度挂扣设计是在挂口处增加花纹设计，加强翻边周围的刚性，组装起来更加整齐美观、打开性能更好。
*板片中间部位板槽设计是把板片内部的连续波纹断开，并在板片中增加了半槽结构，缓和板片所承受的压力，使板片压制成形后更平整，不易弯曲。
*板片互锁设计是在板片的四角压制特殊的机械互锁结构，改善了板片组装过程中容易串味泄露的现象，使板片组装起来更加便捷、美观。
*JND板式换热器每种接口尺寸和宽度相同的板片均有3-6种不同的高度，可满足不同热长度要求的工况。
*板片密封垫片全部采用免粘贴搭扣形式，减少运行维护成本，便于维修。
应用范围
集中供热
板式换热器应其结构紧凑、操作维护简便，传热效率高等特点，已成为城市集中供热工程中换热站的首选换热产品，适用于水-水换热系统、汽-水换热系统及生活热水供应系统，对合理分配热能，提高热管理水平起来重要作用。
空调系统
板式换热器广泛用于空调系统中冷冻水的换热。在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式换热器可以起冷凝器的作用，防止设备腐蚀或堵塞，并可在过渡季节节省冷水机组的运行时间。
废热回收
在各个领域内，每天均有大量的热量随着废弃的热介质(如排放的生活热水、洗浴热水、工艺冷却水等) 而排放入周围大气环境中，造成了能源的巨大浪费。由于板式换热器的投资成本低，热效率高，对冷热介质的温差要求极低，可将废热回收转换为二次可利用热能，并将其用于预热工况中。具有良好的社会效益和经济效益。
